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不銹鋼貨架焊管工藝技術(shù)——高頻焊
目前，工業(yè)上應用的不銹鋼貨架焊管的焊接方法主要有亞弧焊、高頻焊、等離子焊和激光焊等。接下來(lái)華科小編就來(lái)告訴大家不銹鋼貨架焊管工藝技術(shù)——高頻焊。

頻焊接具有較電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與亞弧焊相比，是其蕞高焊接速度的10倍以上。因此，生產(chǎn)一般用途的不銹鋼管具有較高的生產(chǎn)率。

因為高頻焊接速度高，給貨架焊管內毛刺的去除帶來(lái)困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所接受，這也是其原因之一。從焊接材質(zhì)看，高頻焊可以焊接各種類(lèi)型的奧氏體不銹鋼管。同時(shí)，新鋼種的開(kāi)發(fā)和成型焊接方法的進(jìn)步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

直縫埋弧貨架焊管（LSAW）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過(guò)不同的成型工藝，貨架焊管哪家好，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。

主要設備有銑邊機、預彎機、成型機、預焊機、擴徑機等。同時(shí)直縫埋弧焊管的成型型方式有UO(UOE)、RB(RBE)、JCO（JCOE）等多種。將鋼板在成型模內先壓成U 形，再壓成O 形，然后進(jìn)行內外埋弧焊，焊后通常在端部或全長(cháng)范圍擴徑（Expanding）稱(chēng)為UOE 焊管，不擴徑的稱(chēng)為UO 焊管。將鋼板輥壓彎曲成型（Roll Bending)，然后進(jìn)行內外埋弧焊，焊后擴徑為RBE 焊管或不擴徑為RB 焊管。將鋼板按J 型-C 型-O 型的順序成型，貨架焊管加工，焊后進(jìn)行擴徑為JCOE 焊管或不擴徑為JCO 焊管。

UOE直縫埋弧焊管成型工藝：UOE直縫埋弧焊鋼管成型工藝的三大主成形工序包括:鋼板預彎邊、U 成型及O 成型。各工序分別采用專(zhuān)用的成型壓力機，依次完成鋼板邊部預彎、U成型及O成型三道工序，將鋼板變形成為圓形管筒。

馬鞍山華科小編告訴大家貨架焊管壓傷的特征、原因及防止方法

1、特征

（1）沿長(cháng)度方向周期性壓傷;

（2）非周期性的局部壓傷;

（3）沿長(cháng)度方向的貫通性壓傷。

（4）壓傷深度超過(guò)壁厚負偏差的，為廢品缺隱。

2、產(chǎn)生原因

（1）輥子，產(chǎn)生周期性壓傷;

（2）輥子調整不當，中心錯位，貨架焊管多少錢(qián)，產(chǎn)生貫性壓傷;

（3）毛刺被帶進(jìn)定徑輥中，易造成管面局部壓傷;

（4）軋輥輥面粘有結物，造成周期性壓傷。

3、防止方法

（1）軋輥要及時(shí)更換;

（2）正確調整軋輥，南京貨架焊管，使之不錯位、不偏心;

（3）處理事故時(shí)，注意焊渣、焊瘤粘到輥面上;

（4）正確使用毛刺打斷輥，嚴禁毛刺帶進(jìn)冷卻水套中。

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